根據(jù)精密齒輪加工的類型，齒輪加工機床可分為兩大類: 圓柱齒輪加工機床：滾齒機、插齒機、車齒機等； 錐齒輪加工機床：刨齒機、銑齒機、拉齒機；使用的精密齒輪加工機床種類繁多，大多是立式機床。

    滾齒原理：由一對交織軸斜齒輪進行嚙合傳動技術原理演變而來將這對嚙合傳動副中的一個齒輪的齒數(shù)削減到幾個或一個，螺旋角β增大到很大，它就成了蝸桿。差異仍是比較大的，銑床加工的話僅僅作為一個仿型加工的辦法，就是將刀做成齒谷形狀的姿態(tài)直接影響銑削毛坯。并使用分度以及設備來換一個視點來銑另一個齒谷一向銑完所有的齒谷。由于對于同一模數(shù)的齒型不同齒數(shù)的話通過不同，為了省刀具材料數(shù)量，將刀具按齒數(shù)分組，按組中小齒數(shù)的齒型加工要求刀具，導致加工組中其他齒數(shù)的時分就有系統(tǒng)設計誤差了，并且具有功率低，但也有設備比較簡略的長處，在必定范圍內廣泛使用。

假設機床有問題分析的話，那么可能：

    1、由于刻度盤定位松動導致與手輪不同步，你只管看刻度盤了。

    2、進給絲杠間隙過大或許絲杠座（亦或螺母座）松動導致重復定位精度太低。

    3、因砂輪桿固有工作頻率與轉速挨近產生了一些細微結構共振分析現(xiàn)象，改變了傳統(tǒng)磨削技術性質。在沒找到一個問題進行之前你只能通過細觀察然后多丈量來控制。

    以上是對精密齒輪加工機床的相關介紹，有需要精密齒輪加工的歡迎咨詢iHF合發(fā)齒輪廠家。

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